Өндірісті жоспарлау және кілт тапсыру MRP жүйесі

Өндіріс аз болған кезде жоспар цех меңгерушісі мен бір-екі кестеде сақталады. Бірақ тапсырыстар ағыны бола салысымен бұл схема дұрыс жұмыс істей бастайды: не станок жұмыссыз бос тұрып қалады, содан кейін үлкен тапсырыстың ортасында шикізат таусылады, содан кейін клиентке кездейсоқ мерзім беріледі, содан кейін оны өткізіп жібереді. Өндірісті жоспарлау және MRP жүйесі нені және қашан өндіру керектігін, қанша материал сатып алу керектігін және цехтың сыйымдылығы жеткілікті ме, жоқ па екенін көру үшін дәл қажет. Бұл мақалада біз MRP деген не екенін, неліктен «көзбен» және Excel бағдарламасында ерте ме, кеш пе жоспарлау сәтсіздікке ұшырайтынын және Taska ішіндегі өндіріс пен материалдық талаптарды жоспарлаудың не беретінін - тапсырыс, өндіріс және сатып алу бір схемада өмір сүретінін қарапайым түрде түсіндіреміз.

Жоспарсыз өнімнің өзіндік құны қандай?

Қалыпты жоспарлаудың болмауы бірден бірнеше жағынан ақшаға соқтырады, ал иесі оны сезінеді, бірақ саусақты сирек көрсете алады. Тоқтау уақыты: жұмыс орталықтары бос тұрып қалады, себебі тапсырыстар ретсіз жиналып қалады және шектеулер мерзімі біткен кезде ғана пайда болады. Шикізаттың жетіспеуі: менеджер балансты білмей тапсырысты қабылдайды, ал жетіспеушілік машина кесуге дайын болғанда ашылады – шығару тоқтайды, клиент күтеді. Жетіспейтін мерзімдер: семинардың нақты жүктемесіне және материалдарды жеткізу уақытына сілтеме жасамай, кездейсоқ түрде күн уәде етіледі, содан кейін олар сенімін жоғалтады және тапсырыстарды қайталайды. Ал, керісінше, ақшаны қатыру: қауіпсіз болу үшін олар шикізатты «қандай жағдайда болса да» қорымен сатып алады, ал айналым қаражаты жұмыс істеудің орнына қоймада өлі салмақ сияқты жатыр. Бұл мәселелердің әрқайсысы жеке-жеке ұсақ-түйек болып көрінеді, бірақ олар жалпы күйбең тірлікте байқау қиын болатын пайданың төгілуі болып табылады.

Қарапайым сөзбен айтқанда MRP дегеніміз не

MRP (Material Requirements Planning) – материалдық талаптарды жоспарлау. Қарапайым тілмен айтсақ: сіз жүйеге нені және қандай мөлшерде және қай уақытта өндіру керектігін айтасыз және ол бұл үшін қанша және қандай шикізат қажет болатынын, оның несі қоймада бар екенін және қосымша нені және қашан сатып алу керектігін есептейді. Есептеу техникалық шарттарға (БОМ) негізделген - әрбір өнімнің нақты құрамы: бірлікке қанша және қандай материалдар қолданылады. Келесі логика қарапайым, бірақ оны қолмен есептеу көп уақытты қажет етеді және қателесу оңай:

• Өндіріс жоспары қабылданады - тапсырыстар бойынша қанша өнім және қай күнге дейін жасалуы керек
• БОМ спецификациясына сәйкес, бүкіл көлем үшін шикізат пен компоненттерге жалпы қажеттілік қарастырылады
• Қоймадағы ағымдағы қалдықтар мен жолда барлар талаптан шегеріледі
• Қалғаны сатып алу міндетіне айналады - жеткізушіге нені, қанша және қашан тапсырыс беру керек
• Бұл ретте цехтың көлемді уақытында шығара алатынын білу үшін жұмыс орталығының жүктемесі тексеріледі
• Кедергілер мен тапшылықтар өндіріс тоқтаған сәтте емес, алдын ала байқалады

Тасқадағы өндірісті жоспарлау

Taska-да жоспарлау бір жұмыс тізбегіне жиналады және файлдар мен қызметкерлердің басшыларына шашырамайды. Сіз тікелей сату бөлімінен тапсырыстар үшін өндіріс жоспарын жасайсыз: шұңқырдағы транзакция өндірістік тапсырысты жасайды және менеджерге Excel бағдарламасында ештеңені қайталап, оны сөзбен цехқа жіберудің қажеті жоқ. BOM спецификацияларына сәйкес, жүйе бүкіл жоспар үшін шикізат пен материалдарға қажеттілікті автоматты түрде есептейді, оны шикізат қоймасының қалған бөлігімен тексереді және не және қанша жетіспейтінін дереу көрсетеді - бұл нақты мерзімдері бар сатып алу тапсырмасына айналады. Жұмыс орталықтарына түсетін жүктеме анық көрінеді: қай аймақтың шамадан тыс жүктелгені, қай жерде тығырық пайда болатыны және клиентке уәде етілген мерзімге сәйкес келу шындыққа сәйкес келетіні анық. Сілтеме тапсырысы → өндіріс → сатып алу бір жүйеде және бір валютада жұмыс істейді: тапсырыс материалдарды қорлайды және есептен шығарады, жетіспеушілік фактіден кейін емес, өндіріс басталғанға дейін көрінеді. Басшы кез келген уақытта тапсырыстың қай кезеңде екенін, шикізаттың жеткілікті-жеткілікті еместігін және цехтың жоспарға сәйкес келетінін – бригадирлерді шақырмай-ақ, үш түрлі кестені тексермей-ақ көре алады.

Неліктен бұл Excel және бас қарағанда жақсы

Бастағы жоспарлау тапсырыстар аз болғанша және оларды бір адам ұстағанша жұмыс істейді: ол демалысқа кетеді немесе жұмыстан кетеді - және бүкіл өндірістік логика онымен бірге жүреді. Excel сәл ұзағырақ өмір сүреді, бірақ оның өзіндік төбелері бар: кестедегі баланстар қоймадағыдан ерекшеленеді, материалдарға қажеттілік әрбір жаңа тапсырыстан кейін қолмен қайта есептеледі, формулалар бұзылады және кесте шын мәнінде шеберхананың жұмыс көлемін және орындау мерзімдерін көрсете алмайды. Ең бастысы, Excel бағдарламасы сату тапсырыстарымен де, қоймамен де, сатып алулармен де қосылмаған, сондықтан деректерді қолмен тасымалдауға тура келеді және әрбір осындай түйіспеде қолданбалар жоғалып, қателер жиналады. Жүйе сұраныс пен жүктемені секундтарда автоматты түрде қайта есептейді, қойма мен цех үшін біркелкі теңгерімдерді сақтайды және тапсырысты, өндірісті және сатып алуды бір ағынға байланыстырады. Бұл рецепт бойынша жұмыс істейтін және ауысымдық жұмысы бар салалар үшін қолайлы - жиһаз және тігін цехтары, тамақ өнімдерін өндіру, металл өңдеу, орау және құрастыру. Біз кілт тапсыруды жүзеге асырамыз: кезеңдерді, операцияларды және спецификацияларды талдаймыз, нақты үлгі үшін жоспарды, қойманы және есептерді орнатамыз, баланстар мен заттарды аударамыз, тапсырыстар мен хабарландырулар үшін Telegram-ды қосамыз және 1С және MoySklad-пен алмасу. Біз 14 күн ішінде MVP ретінде негізгі іске қосуды жасаймыз және форматты таңдаймыз - бір реттік төлем немесе жазылым арқылы иелену.

Біз сіздің өндірісіңізді жоспарлаймыз

Тегін кеңес алуға өтініш қалдырыңыз. Біз сіздің өнімдеріңізді, техникалық сипаттамаларыңызды және цехтың жұмыс көлемін талдаймыз, нақты мысалмен Таска өндіріс жоспары үшін шикізатқа қажеттілікті қалай есептейтінін және тапсырысты, өндіруді және сатып алуды бір схемаға қалай қосатынын көрсетеміз және цехтың бос тұрып қалуын және мерзімін өткізіп алмау үшін іске асыруды қай жерден бастау тиімдірек екенін айтамыз.